產(chǎn)品分類(lèi)：

用于用于收集和吸取生產(chǎn)、操作、運輸過(guò)程中產(chǎn)生的廢棄介質(zhì)、顆粒物、粉塵、煙霧、油水等雜質(zhì)的設備，按產(chǎn)品類(lèi)別可以分為脈沖布袋除塵器、旋風(fēng)除塵器、濕式除塵器、除霧除塵器、除塵工作臺、除塵機組等不同規格產(chǎn)品。用戶(hù)只需告知我司技術(shù)人員使用工況和性能要求，即可選擇相應配套型號；

安裝要求：

1、檢查除塵器基礎上平面的平面度、柱距及對角線(xiàn)誤差；

2、檢查外殼部件，對于運輸變形進(jìn)行矯正，從下至上逐層安裝，對于漏焊部位進(jìn)行補焊。

3、對除塵器下部走臺基礎進(jìn)行安裝前檢查和確定驗收按照使用說(shuō)明書(shū)和設計圖紙的要求安裝除塵器各部件；

工作原理：

DCD系列工業(yè)除塵器通過(guò)負壓風(fēng)機使設備內部的污濁空氣被抽出，在設備內外產(chǎn)生壓力差，即管道負壓，負壓越高，吸力越強。污濁的空氣經(jīng)過(guò)吸嘴和吸塵管進(jìn)入除塵器內部后，首先進(jìn)入一個(gè)過(guò)濾腔室，經(jīng)過(guò)初級過(guò)濾，然后攜有細小粉塵的空氣再經(jīng)過(guò)一個(gè)特制的精濾清器做二級過(guò)濾，最后再由風(fēng)機排風(fēng)口排出，最高過(guò)濾效率可達99%；

除塵器是利用過(guò)濾元件將含塵氣體中固態(tài)、液態(tài)微?；蛴泻怏w阻留分離或吸附的高效除塵設備。過(guò)濾元件分柔性件（俗稱(chēng)濾袋）和剛性件（濾筒、塑燒板等）兩大類(lèi)。袋式除塵器的工況是由過(guò)濾和清灰交替進(jìn)行的非穩態(tài)過(guò)程；

1、過(guò)濾工況

當除塵器投入運行時(shí)，含塵氣體首先通過(guò)清潔濾料，這時(shí)起過(guò)濾作用的主要是纖維層，過(guò)濾效率受制于纖維特性及微孔結構。隨著(zhù)過(guò)濾的進(jìn)程，大部分粉塵被阻留在濾料表面形成粉塵層，部分細粒塵滲入濾料內部。工業(yè)用袋式除塵器的過(guò)濾效應主要借助于粉塵層的作用，纖維層過(guò)濾分為體過(guò)濾和面過(guò)濾；

2、清灰工況

隨著(zhù)過(guò)濾工況的繼繽進(jìn)行，濾料表面的粉塵層越積越厚，除塵器的運行阻力越來(lái)越大，處理風(fēng)量越來(lái)越小，此時(shí)須進(jìn)入清灰工況，利用振動(dòng)、反吹風(fēng)或脈沖噴吹等方式對濾袋進(jìn)行清灰，使大部分粉塵從濾料表面剝離，僅殘留部分嵌入纖維層內部或牢固黏附于纖維層表面的粉塵，濾料得以再生；

濾料表面的粉塵層分為一次粉塵層和二次粉塵層。一次粉塵層是指在正常清灰后，仍依附在纖維層，與纖維層一起構成過(guò)濾體，不再脫落的粉塵層。二次粉塵層是指在正常清灰后，能從纖維層表面有效剝離脫落的粉塵層。通常需要經(jīng)過(guò)數千次的過(guò)濾一清灰動(dòng)作，歷時(shí)數月運行，才能建立穩定的一次粉塵層；

對于分室結構的袋式除塵器，清灰工況是依序逐室進(jìn)行的，使除塵器的過(guò)濾效率、運行阻力以及系統運行風(fēng)量不至于發(fā)生太大的波動(dòng)，并實(shí)行離線(xiàn)( Off Line)清灰方式，增強清灰效果。